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承認後の生地が耐光堅ろう度試験に不合格となる理由
色材構成、加工工程、量産を代表しない試験片が不合格の原因になります。濃いアーミーグリーンのナイロンをAATCC TM16.3で評価した実例と管理点を解説します。
開発見本が合格したのに、なぜ生地が耐光堅ろう度試験で不合格になるのでしょうか。

指定された光照射で色相を保持できない場合があります。また、試験所へ提出した試験片が量産生地の状態を代表していない場合もあります。

この二つが、濃いアーミーグリーンのナイロン100%織物で実際に発生しました。要求はAATCC TM16.3で4級以上でした。選定した加工前は4級未満でしたが、量産生地を再加工し同じ方法で再試験した結果、4級以上に達しました。

さらに、試験専用に切り出した2メートルが提出前に日光へ暴露されていました。その試験片は合格しましたが、元の量産生地は不合格でした。

耐光堅ろう度の不合格が意味すること
耐光堅ろう度は、規定の光照射条件で繊維製品の色が変化しにくい度合いです。

AATCC TM16.3はキセノンアーク光を用い、繊維、色材、加工、処理を含む繊維材料の耐光堅ろう度を評価します。

照射後の変退色がバイヤーの合格限度を超えると不合格です。本案件の4級以上は案件仕様であり、すべてのナイロンやアウトドア衣料に共通する基準ではありません。

試験法番号だけでも不十分です。適用するオプション、照射条件、評価方法、最低等級を合意します。また、キセノン試験結果を屋外使用の正確な日数や月数へ直接換算することはできません。

日光やキセノン試験で生地が退色する理由
原因は一つではありません。次の要因が影響します。

• 繊維組成

• 染料・色材の選定

• 配色処方

• 色の濃度

• 染色工程の管理

• 熱履歴

• 後工程の加工

• 規定された照射・評価条件

「アーミーグリーン」という色名は性能仕様ではありません。同じ濃色名でも染料構成、工程、加工が異なる場合があります。

CC Textileの経験では、濃いアーミーグリーンは許容できない変色が目立つため注意が必要です。複合色は各色成分の光への反応が異なると色相もずれます。

すべてのアーミーグリーンのナイロンが不合格になるわけではありません。色名や以前のラボディップに頼らず、実際の色と最終加工工程を試験で承認します。

UPFと耐光堅ろう度は別の性能
AATCC TM183はUV保護用生地が遮蔽・透過する紫外線を測定します。AATCC TM16.3はキセノン光による色の変化を評価します。

したがって、所定のUPFを満たしても耐光堅ろう度を自動的に満たすわけではなく、耐光性が良くてもUPF仕様を持たないことがあります。

本案件のUPF加工工程には、加工前後のAATCC TM16.3比較報告がありました。

• 加工前：4級未満

• 加工後：4級以上

この結果は当該生地、配色処方、生産工程に限られます。どのUPF加工もすべての生地の耐光性を改善する証拠ではありません。新しい色や組織では、UPFと耐光性を別々に規定・試験します。

承認試験片が量産を代表しない場合
大きなリスクは試験法ではなく、提出見本の状態にあることがあります。

本案件では2メートルの試験用生地が日光にさらされ、濃い緑が明らかに淡く白っぽい緑へ変化していました。その見本は合格しましたが、同じ事前照射を受けていない量産は不合格でした。提出見本は量産状態を代表していませんでした。

未申告の前処理には次のリスクがあります。

• 報告書と生産ロットを確実に結び付けられない

• 承認見本が要求した量産色と目視で異なる

• 量産検品や製品試験で後から不具合が判明する

• 再加工と再試験で納期が遅れる

• 合格報告書があっても適合量産品がない

合意した試験法に必要な調整処理は記録します。量産に施さない試験片だけの処理を量産性能の根拠にしてはいけません。

アウトドア生地試験と製品不良で説明する通り、報告書は規定条件で提出試験片の結果を示すもので、全反・全製品を自動的に保証しません。

量産生地をどのように是正したか
対象は濃いアーミーグリーンのナイロン100%織物でした。AATCC TM16.3で4級以上が要求され、是正加工前は4級未満でした。

量産生地に選定したUPF加工を再度施し、最終生地を同じ方法で再試験して4級以上を確認しました。

是正内容は次の通りです。

• 実際の量産生地を再加工

• 最終加工後の材料を試験

• 同じ耐光堅ろう度試験法を使用

• 4級以上を確認

以前の開発見本では再加工ロットを確認できないため、最終生地の試験が不可欠でした。結果は案件固有であり、別の組織、処方、加工には個別評価が必要です。

試験前にバイヤーが規定すべき項目
「耐光性が良い」では解釈が分かれます。量産発注前に次を確認します。

• 生地の組成と組織

• 承認色見本またはラボディップ

• 耐光堅ろう度試験法と適用版

• 必要な試験オプションと照射条件

• 変退色の最低合格等級

• 必要な加工工程

• 試験を行う生産段階

• 最終加工済み量産から試験片を採取するか

• ロット、反、採取位置の記録方法

• 前処理を認めるか

• 再試験と是正処置の要件

• 出荷前の書面承認の要否

UPFも必要なら、別の試験法、目標、条件を設定します。品質・コンプライアンス工程は承認仕様、最終加工、試験、量産を結び付けます。

低価格の生地が高くつく理由
安い見積りが不良生地を意味するわけではありません。しかし加工、試験、管理範囲が異なる見積りは公平に比較できません。機能加工には薬剤、加工、品質管理の費用が掛かります。初期見積りに含まれなければ、価格再交渉、供給者負担、工程省略のいずれかになります。

要求漏れは次につながります。

• 量産の耐光堅ろう度不合格

• 再加工費

• 追加の試験費

• 是正加工後の色変化

• 縫製生産の遅延

• 出荷日の未達

• 責任範囲の紛争

見かけの節約は、量産再加工や縫製遅延の費用に比べ小さくなります。見積りに必要な加工、量産試験、是正責任が含まれるか確認し、同一仕様・承認範囲で価格を比較します。

RFQに記載する実務的な要求例
濃いアーミーグリーンのナイロン100%織物。合意したオプションと照射条件を用い、AATCC TM16.3で耐光堅ろう度を試験する。変退色は4級以上。試験片は最終加工済み量産から採取し、すべての前処理を申告する。UPFが必要な場合は別途規定・試験する。

最終文言は製品用途、顧客マニュアル、指定試験所の要件に合わせて確認します。

バイヤーの主な管理点
合格報告書の取得だけが目的ではありません。報告書、試験片、量産生地が同じ組織、色、加工状態を指す必要があります。

本案件の教訓は三つです。

• UPFと耐光堅ろう度は別の性能

• 案件固有の加工が両方に影響する場合も結果の確認が必要

• 量産を代表しない試験片の合格は量産承認にならない

生地見本、色基準、AATCC要求、以前の不合格報告があれば、量産前にCC Textileと仕様および生地開発工程を検討できます。

案件評価はCC Textileへお問い合わせください。開発・試験情報はLinkedInでも発信しています。