로터리 스크린 날염은 어떻게 할까요?
원단이 회전하는 원통형 스크린 아래를 연속으로 지나가면, 스크린의 구멍을 통과한 날염 페이스트가 원단에 묻습니다. 여러 색이 들어간 무늬는 대개 색마다 스크린이 하나씩 필요합니다. 색끼리 정확히 맞도록 위치를 잡는 것이 중요합니다.
염색과 날염
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피염(원단 염색)
피염은 이미 직조되거나 편직된 원단에 색을 입히는 것을 말합니다. 선염은 원단이 완성되기 전에 색실을 사용하는 것이고, 완제품 염색은 의류가 완성된 후에 색을 입히는 것입니다.
원사 염색 원단
원사 염색 원단은 직조나 편직 전에 원사를 염색하여 만듭니다. 격자무늬, 스트라이프, 옥스포드 셔츠 원단, 일부 편직물에서 흔히 사용됩니다. 색상 패턴은 경사와 위사 원사의 배치나 원사 공급 순서에서 나올 수 있습니다.
의류 염색
의류 염색은 옷이 재단되고 봉제된 후에 색상을 입히는 방식입니다. 면 티셔츠, 스웨트셔츠, 일부 캐주얼 바지에서 흔히 사용되며, 솔기 주변에 색상 변화를 주거나 톤 차이를 더할 수 있습니다.
반응성 염료 및 반응성 프린팅
반응성 염료는 적절한 조건에서 섬유와 화학 결합을 형성할 수 있습니다. 의류용 원단에서는 면과 라이오셀 같은 셀룰로오스 섬유의 염색과 프린팅에 흔히 사용됩니다. 반응성 프린팅은 이러한 염료를 이용해 패턴에 색상을 입히는 방식입니다.
분산염료
분산염료는 물에 대한 용해도가 매우 낮습니다. 섬유 공장에서는 주로 폴리에스터 염색에 사용합니다. 염료와 기질에 따라 일부 종류는 특정 아세테이트 섬유나 승화염색에도 적용됩니다.
산성 염료
산성 염료는 일반적으로 수용성이며 음전하를 띠는 염료입니다. 섬유 공장에서는 주로 울과 나일론에 사용하며, 일부 종류는 실크에도 적용됩니다. 섬유와 염료 종류에 따라 호환성과 견뢰도가 다릅니다.
안료 인쇄
안료 인쇄는 바인더를 사용하여 색소 입자를 원단 표면에 고정합니다. 로고, 패턴 및 다양한 혼방 원단에 적용할 수 있습니다. 섬유 생산에는 안료 페이스트와 안료 잉크가 모두 사용됩니다.
디지털 섬유 인쇄
디지털 섬유 인쇄는 디지털 디자인을 사용해 잉크젯 헤드를 제어하여 원단이나 전사지에 잉크 방울을 분사합니다. 샘플, 소량 생산, 다색 디자인에 적합합니다. 프린터가 처리할 수 있는 원단은 잉크 종류와 공정에 따라 다릅니다.
섬유 스크린 인쇄
스크린 인쇄는 스크린의 열린 부분을 통해 페이스트를 전사하여 패턴을 형성합니다. 평판 스크린과 로터리 스크린은 원단에 배치된 아트워크, 로고 또는 반복 패턴을 인쇄할 수 있습니다.
염료 승화 전사 인쇄
염료 승화는 열을 이용해 승화 가능한 분산 염료를 전사용지에서 폴리에스터 섬유로 이동시키는 방식입니다. 스포츠웨어, 깃발, 그리고 세밀한 디자인이 들어간 밝은 색상의 폴리에스터 제품에 흔히 사용됩니다.
전사 프린팅
전사 프린팅은 디자인을 종이나 필름 같은 매체에 먼저 인쇄한 후 원단이나 의류에 옮기는 방식입니다. 예로는 폴리에스터용 승화염료 전사와 안료 또는 그래픽 층을 원단 표면에 접착시키는 전사가 있습니다.
디스차지 프린팅
디스차지 프린팅은 이미 염색된 원단의 특정 부위에서 바탕색을 제거하거나 변경하는 기법입니다. 화이트 디스차지는 패턴 내 바탕색을 밝게 하고, 컬러 디스차지는 호환 가능한 착색제를 사용해 해당 부위에 색상을 추가합니다.