Fiche de calcul des coûts (Costing sheet)
Une feuille de calcul des coûts estime les coûts qui composent le prix proposé d’un produit. Elle peut inclure les matériaux, la main-d’œuvre, les frais généraux, l’emballage et les services convenus.
Une feuille de calcul des coûts estime les coûts qui composent le prix proposé d’un produit. Elle peut inclure les matériaux, la main-d’œuvre, les frais généraux, l’emballage et les services convenus.
La consommation est la quantité de matière utilisée par unité. Pour le tissu, elle dépend du plan de coupe, de la largeur utile, du mix des tailles, de l’appariement et de la marge de perte.
Les minutes standards estiment le temps de travail attendu pour une opération ou un vêtement selon une méthode définie. Les conventions et marges d’entreprise peuvent varier.
L’équilibrage de ligne répartit les tâches entre opérateurs ou postes pour réduire les goulots d’étranglement. Un changement de tissu, style ou équipement peut déplacer la contrainte.
La capacité est le volume de production réalisable pour un style et une période définis. La main-d’œuvre, l’efficacité de ligne, la disponibilité des machines et les goulots d’étranglement l’influencent.
L’encours est la matière ou les unités entre les étapes de production. Un stock trop important entre opérations peut masquer des problèmes de qualité et des retards.
Un bon de commande documente une commande ou demande d’achat convenue, incluant marchandises, quantités, prix, livraison et références. Son effet juridique dépend de l’accord.
La production en série lance la commande commerciale après les validations requises. Matériaux, réglages de ligne et contrôles de lot doivent correspondre au plan validé.
Un essai pilote teste les méthodes de production sur une quantité limitée avant la montée en volume. Il peut révéler des goulets d'étranglement, des dérives de mesures et des problèmes d'assemblage.
Un planning time-and-action cartographie les étapes de la commande du développement à l'expédition. Il indique ce qui doit être approuvé et à quelle date.
Le chemin critique est la séquence des tâches dépendantes qui détermine la date d'achèvement la plus précoce. Un retard sur celui-ci peut décaler la livraison.
Un ordre de modification enregistre une révision convenue d'une commande ou spécification existante. Il peut impacter coût, qualité, délai ou quantités.
Le contrôle de qualité en entrée vérifie les matériaux ou composants avant leur entrée en production. Il permet de détecter précocement une mauvaise couleur, des dimensions inadaptées ou des documents incomplets.
Le contrôle qualité en cours de production vérifie le travail pendant la fabrication. Détecter une dérive à une opération coûte généralement moins cher que trier le stock fini.
Le contrôle qualité sortant vérifie les produits finis avant leur libération ou expédition. Il peut inclure aspect, mesures, fonction, étiquetage et emballage.
Un défaut majeur est un défaut affectant matériellement l'usage, l'apparence ou la vendabilité selon la classification convenue. Les exemples varient selon le style.
Un défaut mineur est un écart limité à la spécification avec un impact relativement faible sur l’usage ou l’apparence selon le plan convenu.
Un défaut critique implique un problème sérieux de sécurité ou de conformité réglementaire selon le plan applicable. Il peut déclencher une mise en quarantaine immédiate et une escalade.
La qualité d’exécution décrit la réalisation de la construction et de la finition. La qualité des coutures, l’alignement, la coupe, le repassage et la fixation sont des points d’inspection typiques.
La détection d’aiguilles contrôle les produits finis pour la contamination métallique spécifiée. Elle soutient un processus de contrôle des aiguilles cassées et a des limites de sensibilité.
La spirale est la tendance des mailles ou des coutures du vêtement à se décaler de leur alignement prévu. Le couple du fil, le tricotage et la finition peuvent contribuer.
Le changement dimensionnel est la variation de longueur ou de largeur après un traitement donné. Le rétrécissement et l’extension peuvent différer selon la direction et le matériau.
La récupération d’élasticité décrit la capacité d’un textile à revenir vers sa longueur initiale après extension. Elle se distingue de l’allongement maximal.
L’étiquetage d’entretien communique les instructions de nettoyage et de séchage adaptées au produit complet. Les symboles et informations requises varient selon le marché.