Sợi quay vòng (Ring spun)
Quay vòng (ring spinning) kéo sợi ngắn và tạo xoắn bằng hệ thống vòng và con du lịch. Sợi tạo ra được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm dệt và dệt kim.
500 định nghĩa · Một chữ viết tắt có thể có nhiều nghĩa. Hãy xem nó xuất hiện trên nhãn thành phần, bảng thông số vải hay báo cáo thử nghiệm.
Quay vòng (ring spinning) kéo sợi ngắn và tạo xoắn bằng hệ thống vòng và con du lịch. Sợi tạo ra được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm dệt và dệt kim.
Quy trình đan gọn có thể kết hợp các sợi chỉ dài trước khi được xoắn. Điều này giúp giảm lượng sợi lộ ra từ bề mặt sợi.
Quy trình đan quay cho phép các sợi riêng biệt được đưa vào buồng quay, nơi chúng kết hợp thành sợi. Đây là quy trình đan mở.
Quy trình đan xoáy sử dụng không khí để bao quanh các sợi bề mặt xung quanh cốt lõi gồm các sợi chỉ dài. Quy trình này có thể tạo ra độ xù lông thấp với cấu trúc sợi đặc trưng.
Quy trình đan hai sợi dày được đưa vào khu vực đan và xoắn, khiến hai sợi kết hợp thành sợi sau đó. Cấu trúc của nó khác với các sợi đơn được đan riêng lẻ.
Cấu trúc tơ uốn ngược và hàn nhiệt tạm thời gây ra lực uốn trên sợi tơ, sau đó giải phóng lực uốn. Quy trình này có thể tạo ra độ co giãn và tăng khối lượng.
Công nghệ tạo kết cấu bằng không khí phun sử dụng không khí xung động và lượng sợi dư để tạo thành các vòng trong sợi dài liên tục. Những vòng này mang lại cảm giác mềm mại như sợi bông và độ đặc.
Sự lẫn lộn không khí sử dụng các bóng phun để rối các sợi tại các khoảng cách nhất định, giúp chúng giữ nguyên với nhau. Phương pháp này thường được dùng để tăng tính dễ xử lý.
Quá trình kéo làm tăng kích thước các sợi mới hình thành, giúp thay đổi hướng và độ bền cũng như độ dài. Điều kiện phụ thuộc vào loại polymer và quy trình sản xuất.
Việc nâng nhiệt giúp ổn định một số cấu trúc hoặc kích thước vải thông qua việc điều chỉnh nhiệt độ, thường dưới dạng lực hoặc chiều rộng được kiểm soát. Điều kiện phụ thuộc vào loại polymer và sản phẩm.
Co rút là hình dạng sóng hoặc vòng uốn trong sợi hoặc sợi dệt. Nó có thể tăng độ đặc và thay đổi cảm giác tay, độ bền hoặc đặc tính phục hồi.
Độ đặc tăng thể tích trông thấy của sợi thông qua kết cấu hoặc cấu trúc khác. Nó có thể tăng diện tích bề mặt mà không làm thay đổi khối lượng tương ứng.
Sợi có kết cấu được tạo ra bằng cách biến đổi hình dạng, vòng hoặc các đặc điểm khác. Nó có thể mang lại độ dày, độ co giãn hoặc cảm giác bề mặt khác biệt.
Sợi phẳng trong một số tiêu chuẩn có thể chỉ sợi tơ không có kết cấu. Trong các trường hợp khác, nó cũng có thể chỉ dải phẳng hoặc mặt cắt ngang.
Độ mịn sợi mô tả kích thước của từng sợi riêng lẻ, thường bằng mật độ tuyến tính trên mỗi sợi. Nó ảnh hưởng đến độ linh hoạt, bề mặt và độ dày của vải.
Sợi vi mịn là sợi liên tục rất mảnh. Giới hạn cắt phụ thuộc vào tiêu chuẩn hoặc quy ước thương mại.
Tờ giấy chỉ dẫn sợi sử dụng quy tắc đánh số thương mại. Số thứ tự có thể khác nhau tùy theo loại sản phẩm hoặc hệ thống.
Số lượng ply cho thấy có bao nhiêu sợi thành phần được kết hợp trong một sợi plied. Điều này khác với số lượng các sợi riêng lẻ.
Máy nhân xoắn dùng để liên kết mức độ xoắn của sợi với số lượng trong hệ thống được quy định. Nó giúp so sánh các thiết kế xoắn khác nhau.
Xoắn S có nghĩa là đường cong xoắn của sợi lộ ra theo hướng giữa chữ S khi sợi được đặt đứng thẳng.
Xoắn Z có nghĩa là đường cong xoắn lộ ra theo hướng giữa chữ Z khi sợi được đặt đứng thẳng.
Có nhiều sợi xen kẽ nhau được mô tả là một sợi gồm nhiều sợi, với mức độ điểm bị lấp kín không khí tương đối cao theo quy ước của nhà cung cấp.
“Thấp về sự lẫn giữa không khí” chỉ những sợi có ít điểm lẫn không khí so với phạm vi sản phẩm của nhà cung cấp. Chất lượng có thể khác biệt so với các tiêu chuẩn khác.
NIM, SIM và HIM là mã thương mại dùng để chỉ mức độ lẫn không khí trong một số thông số kỹ thuật sợi. Các định nghĩa có thể khác nhau.